案例展示
发酵车间安装电蒸汽发生器的QC报告
发酵车间安装电蒸汽发生器的QC报告减少生产车间蒸汽花费############“动力能源”QC小组一、选题背景:厂区使用蒸汽的部门包含发酵组,制水组和除菌组。发酵组使用蒸汽大多数都用在发酵和储罐的保温。制水组大多数都用在制水,储罐的保温,给饮用水加温以及注射用水储罐及个管道灭菌。除菌组大多数都用在灭菌。二、小组简介:小组名称“动力能源”QC小组课题名称发酵间安装电蒸汽发生器方案建即刻间2010年7月活动周期小组编号GensciQcc1002出勤率100%序号姓名部门职责1设施部指导组织,结果审查2设施部组织协调,方案实行3生物...
减少生产车间蒸汽花费############“动力能源”QC小组一、选
背景:厂区使用蒸汽的部门包含发酵组,制水组和除菌组。发酵组使用蒸汽大多数都用在发酵和储罐的保温。制水组大多数都用在制水,储罐的保温,给饮用水加温以及注射用水储罐及个管道灭菌。除菌组大多数都用在灭菌。二、小组简介:小组名称“动力能源”QC小组课题名称发酵间安装电蒸汽发生器
建即刻间2010年7月活动周期小组编号GensciQcc1002出勤率100%序号姓名部门
1设施部指导组织,结果审查2设施部组织协调,方案实行3生物药原料组织协调,方案实行4设施部方案实行,记录总结5设施部方案实行6设施部方案实行7设施部方案实行8生物药原料方案实行三、选题原由:发酵间夜间用蒸汽量较少只用来保温为公司减少蒸汽的花费why夜间蒸汽费用比白日高每小时313.2元夜间只有发酵间在使用制图人:唐博文四、现状检查:4.2发酵夜间蒸汽花费占总用汽花费的比率:小时耗量正常用汽hr
外用汽管网保护时花费(元)(T/hr)(hr)2310029254855.830170053244月蒸汽花费(元)发酵夜间蒸汽花费(元)比率108100.85324449.2%使用蒸汽花费比率制水使用蒸汽15%发酵夜间使除菌使用蒸用蒸汽49%汽15%发酵白日使用蒸汽21%制图人:唐博文当前热力公司锅炉很不稳固,常常会发生故障,致使发酵生产不可以按计划进行。每报废一罐产品,估计损失成本¥¥¥元。人保护管路花费料没有节俭意识夜间蒸汽花费增添操作经验不足供大于求夜间增添夜间蒸汽成本外用蒸汽供应不稳固蒸汽循环管道输送管道受天气影响花费设计外在要素制图人:唐博文五、拟订目标对策5.1发酵保温阶段自产蒸汽取代热力公司的蒸汽基本思路:用电蒸汽发生器取代夜间热力公司的蒸汽。因为夜间只有发酵用汽,使用量很小,采用电蒸汽发生器所产生的花费和此刻的蒸汽花费应当有很大差额。设施安装地点以下列图灭菌时蒸汽使用量较大,使用热力公司的蒸汽。保温过程和取样阀、轴封等灭菌使用蒸汽量很小,可使用自产蒸汽。前提检查:①每次发酵上罐后,大概16:00此后开始做37℃恒温运转状态。现有热力公司供应蒸汽压力大概为0.2~0.6MPa,设施自动加热气动阀门翻开蒸汽进入换热器,因为压力变化大关系,压力高时蒸汽流入量偏多,固然增添了0.25MPa减压阀门,但依旧有温升过快的现象,为保证37℃稳固,设施进行了冷却步骤。也就是跟进的冷却水补入降温循环。经计算得出实质使用压力0.25MPa/DN25管、阀,经过蒸汽总量大概为每小时60t左右。因罐体是保温状态,并且设施运转产热,以及生物产热等,使用蒸汽为间歇方式,进气加温动作最长约为0.5分钟,间歇约为5分钟为一个动作步骤,每小时进气时间总和不大于6分钟。实质蒸汽量使用仅约为10t以下。②罐体灭菌管路灭菌所需蒸汽温度为121°2、制水间有一台全自动电热蒸汽发生器,能够作为实验用机型号额定电功率电压额定工作所承受的压力DZFZ48-0.448KW380V0.4MPa饱和蒸汽温度额定蒸发量正常水量介质152℃64kg/hr28L纯化水3、风险剖析:3.1蒸汽发生器能力不够经过空白实验,确立全自动蒸汽发生器的能力。3.2设施突发故障时,没法保障生产的顺顺利利地进行。新购置的蒸汽发生发生器和制水间的蒸汽发生器并联,突发故障时能够暂时取代使用,保障生产顺利进行。3.3暂时实验时要求进行灭菌有必要进行实验时,各个部门(实验部门、生产部门、设施动力部)提早联系交流,由设备动力部负责和热力公司磋商暂时使用蒸汽。4.GH实验计划4.1实验目的:■确立自产蒸汽能否能知足生产的需要。对照从前保温过程中发酵罐的温度变化状况,剖析自产蒸汽对生产的全部过程的影响。■确立全自动蒸汽发生器的功率■确立全自动蒸汽发生器压力设定范围■确立全自动蒸汽发生器实质能源耗费状况■确认全自动蒸汽发生器能否能供应上发酵罐的灭菌过程4.2实验过程及结果(空载实验)借用制水间的全自动蒸汽发生器,安装到发酵车间蒸汽供热管道上,封闭热力公司蒸汽供热管道,在灌内加入用和生产时等量水做实验。设定蒸汽发生器压力范围为0.15~0.25MPa。(项目150L发酵罐灭150L发酵罐保2000L发酵罐2000L发酵罐菌持恒温保持恒温灭菌加水量(L)15015020002000每一次加热26〞7926〞7926〞7926〞79时间加热指示相隔1ˊ26〞相隔1ˊ26〞相隔1ˊ26〞相隔1ˊ26〞36363636蒸汽压力保持在0.2mpa保持在0.2mpa保持在0.2mpa保持在0.2mpa(MPa)当压力降落到当压力降落到当压力降落到当压力降落到蒸汽发生器0.16mpa时加0.16mpa时加0.16mpa时加0.16mpa时加运转状况热,加热到0.2热,加热到0.2热,加热到0.2热,加热到0.2mpa时停止。mpa时停止。mpa时停止。mpa时停止。4.3空载实验结论;经过频频实验,从数据上看150L发酵罐恒温没问题电蒸汽发生器产生的蒸汽能确保。2000L发酵罐保持恒温没问题,在灭菌的时升温太慢,简单影响生产,建议白日不用电蒸汽发生器。4.4实验过程及结果(满载载实验)如图地点链接蒸汽供热管道与蒸汽发生器,接通电源。等灭菌结束后开启电源,并记录数据。项目GH2000L发酵罐GH2000L发酵罐GH2000L发酵罐保持恒温保持恒温保持恒温发酵罐批次F20101201F20101105F20110404每一次加热时间26〞7926〞7926〞79加热指示相隔1ˊ26〞36相隔1ˊ26〞36相隔1ˊ26〞36蒸汽压力(MPa)保持在0.2mpa保持在0.2mpa保持在0.2mpa当压力降落到当压力降落到当压力降落到蒸汽发生器运转0.16mpa时加0.16mpa时加0.16mpa时加状况热,加热到0.2热,加热到0.2热,加热到0.2mpa时停止。mpa时停止。mpa时停止。4.5满载实验结论;经过以上3次实验多个方面数据显示原制水间电蒸汽发生器能够知足2000L发酵罐夜间蒸汽的需求量。5.GH实验计划:经过GH的试验后确立了蒸汽能够保温温度为37℃,GH在工艺技术要求温度为28℃.因此在理论和实质的角度下能够确立夜间自产的蒸汽能够保温。为了更为确立实验的可行性,对GH进行保温实验。5.1如图地点链接蒸汽供热管道与蒸汽发生器,接通电源。等灭菌结束后开启电源,并记录数据。项目GC2000L发酵罐保持恒温GC2000L发酵罐保持恒温发酵罐批次######每一次加热时间26〞7926〞79加热指示相隔1ˊ26〞36相隔1ˊ26〞36温度时间变化如图1-1,1-2如图1-3.1-4蒸汽压力(MPa)保持在0.2mpa保持在0.2mpa蒸汽发生器运转当压力降落到0.16mpa当压力降落到0.16mpa时加热,加热到0.2mpa时加热,加热到0.2mpa状况时停止。时停止。5.2实验结论:经过实考证明制水间的蒸汽发生汽能够知足GC的保温过程。6、估计节俭资本:当前使用蒸汽花费管网保护花费自产蒸汽花费差额正常使单位管网维单单位单价共计共计时数功率单价共计用时数量护时数价量78104.448540.33630.8元372411915.5hr3T/hr15.5hr元/15.5hr30KW元/T元T/hr元/KWhr元元T1000000每个月每年系列149428593136制图人:唐博文注1:每周依据发酵3次计算,每个月依据12次计算。注2:每年依据12个月计算。7、稳固举措1、召开剖析会,议论蒸汽发生器所放地点和能否需要购2台机器,购置后的一些安装举措。宣传本次QC活动所获得的成就。2、逐步优化文件系统,完美SOP,
岗位操作规程,并严格履行岗位操作规程;3、展开有关度培训。8、活动总结与此后打算8.1活动总结:经过此次QC活动,为公司节俭了夜间蒸汽的高花费,并解决了夜间因为热力公司给公司原由供汽不足带来的经济损失(每罐损失直接达到16348元)自信、培育了团队精神、提升了个人解决实际问题的能力,丰富了QC知识,为此后的生产工作的顺利进行和QC活动的展开确立了优秀的基础。自我评论表QC小组活动前、后自我评论表自我评论项目活动前,分活动后,分自身能力24质量意识35团队精神35处理问题能力24QC知识34自我评论雷达图质量意识543制图人:唐博文团队精神2自身能力10处理问题的能力QC知识活动前活动后制图人:唐博文8.2、此后打算:追求质量是无止境的,本着“求索进步”的公司理念,我们将对自己提出更高的目标,精益求精和完美车间的生产,不停挑战自我,在保证质量的前提下希望有更多的时机为公司较少开支。本QC小组活动将持续发挥“勤奋”“术奇”的密切会合,做到无止境的学习。
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