3.蒸汽发生器的加热系统应有良好的接地，并在安全接地线.应使用高质量、抗腐蚀的管材或耐温、耐压的碳素钢管。

  9.当锅炉水位低于最高水位时应进行自动补水。水位控制装置应有灵敏可靠的操作装置，以防止缺水而发生事故。

  10.按时进行检查安全阀和排污阀是不是正常，安全阀不得任意改动，以免影响其灵敏可靠。

  11.锅炉应有充足的容量以保证蒸汽发生器连续稳定工作，并不间断地产生蒸汽。

  （2）将压力开关调整到最大位置，开启安全阀，观察安全阀的排气口是否有水排出。

  （3）点火前应检查各管路及阀门，确定无漏气现象，启动引风机使炉膛压力达到0.7 MPa以上后，打开阀门投入燃料。检查蒸汽发生器内水是否充满，打开给水阀将水注入锅炉内。

  （1）根据汽包工作所承受的压力及汽包尺寸，将炉体分成上、中、下三段，其中上段为工作汽包，在上段设置两个燃烧室，中段设一燃烧室及空气预热器，下段设一燃烧器，燃烧器设在上段的工作汽包的上面。

  （2）将锅炉分成锅筒、燃烧器三个部分，燃烧器即锅炉的“心脏”，将锅炉负荷调好后点火燃烧。在锅筒中设置燃烧室，用于控制炉膛温度。锅筒底部装一个燃烧器，用来控制锅筒的温度和压力。

  （3）锅筒结构及形式一般有两种：直壁式和折流式。根据汽水混合情况又可分为两个室和四个室。两个室装有燃烧室、烟道和省煤器；四个室装有燃烧器和省煤器。

  （5）锅炉设计热效率一般不小于75%；当负荷小于75%时，为了节能采取限压启动；当负荷大于75%时，为防止汽包超压采取限流启动。

  1、蒸汽发生器投入运行前必须认真仔细检查锅炉各部分是否完好，安全阀、压力表、水位计等附件是否齐全，确认锅炉及附件完好后方可使用。

  3、使用过程中应定期对蒸汽发生器进行排污，时应先将排污阀打开，然后关闭排污阀，直到排完为止，以免影响其正常使用。

  4、蒸汽发生器严禁在运行中进行修理、检修或添加燃料等工作，以免发生事故。

  6、常常注意水位计是不是正常，水位不允许超出安全阀最高安全水位线，否则应及时检查并排除一些故障。