为呼应国内“节能减排”呼应，进一步削减蒸汽发生器氮氧化物排放含量，国内十分重视蒸汽发生器低氮改造，并提出对应的方针。今日就为我们一同共享小型蒸汽发生器低氮改造技能计划：

  (1)添加二次风。为了到达炉体空气深度分级焚烧，留有适当大的焚烧空间及恢复空间。在炉体四角上端各建立1个二次风喷口(可上下摇摆，选用高位二次风摆放方法，确保足够的恢复高度)。二次风管道上配有插板门。二次风喷嘴配有密封设备。二次风的改造是操控燃料型及热力型NOx的首要手法。

  (2)封闭三次风。三次风喷口封闭，本来三次风管道加设别离器，经过浓淡别离后的风，浓侧进入到上二次风，淡侧用作二次风。将三次风带入到二次风中，能够下降原主焚烧器规模二次风量，别的，能够将三次风中的一部分煤粉预先(与本来的高位摆放比较)送入炉体中，由于方位削减，也适当于能连续三次风中煤粉在炉内的焚烧时刻，有益于削减蒸汽发生器飞灰焚烧物的含量。

  (3)二次风喷口改造。依据对炉内二次风切圆的改动详细计划如图1所示，在炉体截面上构成了三场特性彻底不一样的区域与近壁区散布。能确保壁面有足够的氧气存在，防止结渣及高温腐蚀，却不改动主射流方向。

  这种焚烧方法能提高一次风煤粉气流在炉内的透过才能，并使之远离下方水冷壁，减轻炉内的结渣、高温腐蚀和积灰。别的由于一二次风切圆方向相反，煤粉和空气的混合环节推延，以此来下降了NOx的排放量。别的二次风正切摆放，使一次风气流逆向冲入上游来的高温空气，使煤粉在这里区域内迟滞浓缩，缺氧的情况下，尽早分出蒸发分着火焚烧，对稳燃及焚烧适当有优点。

  (4)微油焚烧改造。对小型蒸汽发生器，将原蒸汽发生器基层2只焚烧机替换成具有微油焚烧功用的低NOX焚烧机，该焚烧机的一次风部分选用恰当的煤粉别离、浓缩、均流和稳燃设备，能够使煤粉敏捷着火、焚烧。改造后在蒸汽发生器运作时也能不必投大油枪，为电厂节省很多燃油。