循环流化床锅炉有个特殊的技能，就是压火，它是锅炉保持比较高热态，当负荷不满足外网时，可以迅速启动，从而获得良好的用电率。当供电量大于用电量时，又能够更好的降低生产所带来的成本的一种办法，不过目前的操作应该很少了，这种压火、扬火操作会极大的损坏浇注料的寿命。
循环流化床锅炉的压火时间，其实并没什么明确的概念，为什么这么说呢？很多规程或者网上介绍不超过8小时，甚至床温低的时候，还要求锅炉启动提高床温。这么操作，你是嫌我们运行人员不累吗？有这一段时间，即使压火时间超过规定值，我们可完全通过油枪来弥补，燃油量和用电量相互换算一下，看看哪个更加节省。
循环流化床锅炉压火操作的速度，讲究一个快字，也就是最好能够降低操作的时间。这个需要很大的通融性，试想让你填写停炉操作票，你短时间肯定完不成，所以操作完全不受控制。
压火注意几个重点，一个是循环物料的厚度，厚度越大，热量储存效果越好，朋友们关心的结焦问题发生的可能性就越大，要想控制结焦，只能控制物料的厚度，料层差压和炉膛差压的控制值约放渣前后的一半左右即可，这儿不懂得可以说一下，有点白线摄氏度以上,这个温度也是越高越好。三是给煤机停运后，各个风机的停运速度，越慢锅炉冷却越快。四是汽包水位也是越高越好，这样做才能够利用汽包的蓄热量进行缓冲。
压火停炉以后，注意各风门挡板的严密性，尽可能减少热散损失，减缓锅炉床温下降的速度，在整个压火过程中，散热越小，恢复时间也越短。
锅炉启动时，注意一点风量的控制，尤其流化风量，尽快调整正常值附近，也就是压火时的数值，防止物料吹不动，而大量的风量补充进去，物料中未燃尽的碳迅速燃烧，床温上升，引起锅炉结焦。至于其它风机的操作稍缓一些，问题不是很大。
