1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。各处的标准印点要划得准确清晰。

  2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产规格要求。3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在熨烫时，要正确识别面料的正反面。

  5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放置在有衣片的案板上，以免烧坏案板。6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。整烫工技术操作规程

  1.要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。

  2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。

  3.要依规定对设备做定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备修东西的人，不得擅自拆卸机器。

  4.在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。粘合工技术操作规程

  1.要严格按照工艺技术要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。2.要严格按照工艺技术要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。

  3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。出现一些明显的异常问题时，要及时报告。

  4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。

  5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。特种机工技术操作规程

  1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺技术要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺技术要求。

  2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。

  4.钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求做配扣，严禁出现烂扣。

  5.锁边操作工要按照工艺技术要求进行锁边操作，不得出现脱线.要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。任何机器操作工都不得拆卸机器。排板工技术操作规程

  1.排板时要严格按照技术科下达的工艺要求做，排板用料的数量要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。

  2.排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺技术要求不相符合时要及时报告。

  3.在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪费。4.要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。

  5.要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后要及时将样板送还技术科保管。裁剪工技术操作规程

  1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

  2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

  3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。打号工技术操作规程

  1.打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不得擅自改变打号位置。

  2.在打号操作过程中，严禁出现跳号，严禁出现打到面料正面和串号等现象。3.己完成打号的衣片，要与配料整齐捆放，并按规定的位置摆放，不得乱丢乱扔，以免查找困难。

  4.对自己使用的打号机，要经常注意保养擦拭，发现故障应及时通知设备科维修，以免影响正常生产或造成残次品。打箱工技术操作规程

  1.严格按照工艺要求做装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。不得出现污染产品的现象。

  2.花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合，不得出现错装、少装和多装等现象。

  3.打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。

  1.在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。

  2.在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。

  4.要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。但不得随意拆卸机器。

  5.在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。6.各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。

  2.维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。3.在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。4.清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。

  5.在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。6.维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。

  1.电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。

  2.值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。

  3.各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。

  4.每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。5.低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。6.电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。

  7.工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。8.登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以45°～ 60°为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。针织横机编织基本操作步骤及方法

  为了防止衣片底边脱散和供牵拉之用，织物首先要编织一横列起头线圈，第一横列的悬弧线称起口横列，起口横列一般以1+1罗纹的形式进行。起口后为了

  使织物边缘光洁、饱满，并使衣片下摆的底边有正面向反面卷曲的趋势，应编织一到三横列圆筒形纬平针线圈，俗称打空转，一般织物正面空转的横列比反面多一横列，常规空转横列数之比为2：1，3：2。（机头从左至右或从右至左编织一排线圈称一横列）起口、空转操作可按以下步骤进行：

  （1）在罗纹编织操作以后，缓慢推动机头不带纱空针运转1－2横列，使所有工作针进入针道，通过毛刷将织针针舌打开，以便喂纱。

  （2）机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器，将毛纱穿入针床隙口内，纱头圈绕固定后，推动机头编织起口横列，机头停左侧。

  （3）检查有无漏垫纱的织针，如有则补上，然后左手捏定幅梳栉（俗称串线板），抽取定幅梳栉内的钢丝，将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列，使丝口露出针床隙口外，右手将钢丝穿入丝口孔眼中。

  （4）在定幅梳栉下面挂上重锤，此时重锤宜轻些，以免后序编织毛纱断裂。（5）关闭1号和3号起针三角，根据织物工艺要求进行“空转”编织，如工艺要求是2：1，则推动机头三个横列，机头停右侧。

  （6）如编织2+2 罗纹，应板动针床移位手柄，前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一个线）罗纹，打开1 号和3号起针三角，调整好三角密度，即可开始编织罗纹坯布。若要编织纬平针组织，则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上，继续编织即可。

  （8）编织适当长度后若要下机，先弄断纱线，放下重锤，再用左手托起串线板，右手摇动机头即可。

  羊毛衫衣片大多数以弹性较好的罗纹组织作为下摆和袖口，因此起口排针采用罗纹形式。常用的起口罗纹为1+1 罗纹和2+2 罗纹。（1）三角密度调节：

  紧要求，推动机头在空针情况下，逐个送开成圈三角上的元宝螺母进行调整，使织针通过三角针道经压针后的织针在针床筒口处的位置，左右、前后弯纱深度保持一致，利用限位压板将调整好的成圈三角限位，上下限位压板根据织物工艺要求定。

  例如1+1 罗纹一般2号3号成圈三角采用上密度限位，1号4号成圈三角采用下密度限位，又如，四平组织一般均采用下密度限位。限位后，还可利用不同厚度的纸片剪成T字形垫入限位压板与分数针之间进行松紧微调。密度调节的正确与否，将直接影响织物坯布的质量。（2）1+1 罗纹操作步骤：

  （a）机头停右侧，用1+1 罗纹刮板有齿的一面，按织物幅面要求一针隔一针将用的织针推到工作位置。

  （b）扳动针床移位手柄，使前后针床槽相对而织针交叉排列。（3）2+2 罗纹操作步骤：

  （a）用2+2 罗纹刮板的齿口面，操作过程与1+1 罗纹相同，织针的起口排列不使相邻两针同时重套一个线圈，此时，针床槽与织针均交叉排列，且前后针床相邻排列的两针之间为一个针距。

  移圈可分为翻针、收针、放针、线圈交换（绞花）等操作工艺。（1）翻针：用于纬平针在编织完1+1 罗纹后进行的一种操作工艺，其操作过程如下：

  （a）先开松后针床2号成圈三角（此时机头停右侧），编织一横列，使后针床线圈放大。

  （d）将后针床工作针针踵刮齐，前针床的针全部退到不工作位置，把开松的2号成圈三角恢复到原来位置，调整好密度，即可继续编织纬平针织物，为保证边

  缘线圈顺利成圈及织物紧密均匀，宜在两边缘加挂小重锤，随着织物的加长，应及时将小重锤上移，保证边缘一定的牵拉力。

  （2）收针：收针工艺是在横机编织中减少工作针数（减幅）的一种方法，即将最边缘的一枚工作针的线圈转移到相邻的一枚工作针上，使该枚针上存在二个线圈，收针的工具是收针器，也称移圈针，有1、2、3针等规格，根据织物工艺进行选用。收针后必须将空针退到不工作位置，以免空针重新进入工作状态，甚至发生撞针，收针线圈的工作针应与其它工作针刮齐后再继续编织。

  （3）放针：放针工艺是在横机编织中增加工作针数（加幅）的一种方法，操作过程：

  （b）编织一横列后，空针上垫入毛纱，悬挂上挂小重锤，继续后序编织。（4）放针注意事项：

  （b）当需两边同时放针时，在机头摇出幅面后，应先放机头一侧的空针，然后将机头摇一横列，到另一侧后，再放该侧的空针，不能同时两侧一起放，更不能当机头停在幅面重进行放针。

  （1）手摇机头时，人要站稳，用力要均匀、适中，用力方向应与机头滑行方向一致。

  （2）在编织时，机头不能在编织区域内调向，必须使机头推过最边缘的工作针2cm以上才能调向，以免损坏机件和织物。

  （3）机头处于编织区内时，不能扳动针床移位扳手，否则将严重损坏织针，也不能拨动各种三角的调节装置和开关，以免发生撞针事故，损坏机件。（4）放针时，织针要推至与工作针平齐；收针或拷针后，空针要退到不工作位置，切忌停留在停针区与工作区之间的位置，否则会引起撞针。

  （6）当织物幅面过大，机头动程随之增大，使机头余纱过多时，宜用手指略带一下余纱，配合挑线弹簧将余纱收回，避免造成边缘线圈松弛甚至产生“小辫子”和豁边。

  4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。

  5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。

  6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

  7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

  1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

  2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。

  3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。

  4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。

  5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。

  6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

  7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

  3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。

  4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线、操作中严禁手指放到压脚附近。

  8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。

  1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。

  2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。

  4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

  6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。

  7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。

  7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。发现断针、应及时停机更滑新针。

  2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。

  3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。

  4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。

  5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。

  6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。

  1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。

  3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。

  9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。

  10、注意检查蒸汽 烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运转。

  2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。

  3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。

  3、厂房内要保持良好的通风，库房内应经常保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持较高的相对湿度，以防止废絮，线、机器设备布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

  6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求，电气设备要有良好的保护接地或接零。

  8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认线、半成品和成品等要堆放整齐，确保消防安全。

  10、建立与健全岗位防火责任制，并及时清除废絮、线、设置消防通道和生产作业定制区域，并按要求执行。

  12、加强消防安全教育，增强防火意识，人人学会灭火器的使用，防患于未然。

  1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

  2.裁剪操作时，必须要按照规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

  3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。

  4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等做全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备发生故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。

  5.裁剪操作完毕时，首先要断电，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。

  1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。

  4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。

  5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。

  6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

  7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

  1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

  2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。

  3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。

  4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。

  5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。

  6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

  7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

  3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。

  4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线、操作中严禁手指放到压脚附近。

  8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。

  1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。

  2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。

  4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

  6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。

  7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。

  2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。

  3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。

  4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。

  5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。

  6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。

  1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。

  3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。

  9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。

  10、注意检查蒸汽 烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运转。

  2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。

  3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。

  1.严格按照工艺要求进行装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。不得出现污染产品的现象。

  2.花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合，不得出现错装、少装和多装等现象。

  3.打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。

  1.工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。2.维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。

  4.清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。

  5.在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。

  6.维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。

  3、厂房内要保持良好的通风，库房内应经常保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持较高的相对湿度，以防止废絮，线、机器设备布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

  6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求，电气设备要有良好的保护接地或接零。

  8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认线、半成品和成品等要堆放整齐，确保消防安全。

  10、建立与健全岗位防火责任制，并及时清除废絮、线、设置消防通道和生产作业定制区域，并按要求执行。

  12、加强消防安全教育，增强防火意识，人人学会灭火器的使用，防患于未然。

  1、电梯运行前，护门必须关好。工作者和乘客的手不准把门，脚禁止伸出内门空档外面。轿厢内装运物件，应使其受力均匀、不偏斜，确认稳定安全后方可开动电梯。

  3、货梯用于提升或下降货物，允许载人的，装卸人员可随同货物上下，不得单独载乘人员。非允许载人电梯不得载人。

  4、电梯运行前和运行中，轿厢中必须打开照明设备，运行前应按电铃以示警告。

  5、电梯在运行中不准任何人打开防护门，如发现护门打开时，驾驶员应立即停车将护门关好后，方可开车。运行如果发现不正常声音时，应停车立即找有关部门进行检修，未修复前不准开动。

  7、电梯运行中不得任意改变运行方向，应待电梯完全停稳后再改变，不得以忽开忽停地接通电源的方式来驾驶电梯，电梯在上面时，任何人不得进入底层。

  8、电梯在行驶中，如电源突然中断，不能继续行驶时，应将手柄开关置于零位，待恢复后再开动行驶。无法恢复使用时，不得扒门或撬门，应通知电梯维修人员（设施部），采取安全措施，设法使乘客安全退出轿厢。

  9、电梯无论在停止时或行驶中，如发现有失控现象，应立即将安全开关断开，使轿厢停车。

  3、临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否确已断开，并验明是否无电。

  4、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。

  5、由专门检修人员修理电气设备时，双方要进行登记。完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电

  7、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

  9、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。

  10、安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线、临时装设的电气设备必须符合临时接线、动力配电盘、配电箱、开关等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。

  13、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75°为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。

  14、电气设备发生火灾时，要立即切断电源。不能切断电源时，使用干粉灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。

  1.开机前应仔细检查打结机、锁眼机的针板、压脚、机针位置是否正确，在针杆部分加油（每次3-4滴）。

  3.首先将压脚抬起，将布片或服装放在准确位置上，下放压脚，踏离合器下针或下刀，完成打结，锁眼工序。

  4.工作时要精力集中，不许嬉闹，避免发生意外。5.操作人员离开机器时，应立即关掉电源开关

  1大烫员在每天使用前，先查看气压表是否够气压。2开烫斗电源，待温度达到所烫面料的温度。

  3打开气阀开关，用所烫面料布碎进行试烫，检查温度是否正常，气管是否通气，烫斗底是否清洁，合格后方可始生产。

  4每天下班时先关气阀开关，后关烫斗开关，最后关电源，要将烫斗放在烫头垫上。5经常检查气管，以防扭曲弯裂。

  7如在生产过程中烫斗有故障，要与专业维修员联系进行维修。8定时将电烫斗交专业维修员进行保养。

  1中烫员在每天使用前，先查看烫斗是否有水，无则要加水。2开烫斗电源，待温度达到所烫面料的温度。

  3打开水壶开关，用所烫面料布碎进行试烫，检查温度是否正常，水管是否通水，烫斗底是否清洁，合格后方可始生产。

  4每天下班时先关水壶开关，后关烫斗开关，最后关电源，要将烫斗放在烫头垫上。6经常检查烫底有无污垢，要保持裁片和烫台清洁。

  7如在生产过程中烫斗有故障，要与专业维修员联系进行维修。8定时将电烫斗交专业维修员进行保养。

  1检查拉布层次与裁单要求是否相同，然后盖上此床唛架纸样，检查长度、驳位是否正确； 检查无误后，用珠针把唛架与布料固定，完成后开裁；

  2电剪员必须戴上安全钢丝手套，思想集中，看清裁片线路，操作稳定，进刀、出刀要干净利落，刀不可太深；

  5每天上班前检查油量，保证电剪有足够油量润滑； 6经常清洁磨刀系统部件保持本机干净，不弄脏裁片；

  1本机在使用前必须检查油量，油量应在两条油标刻线检查电源，确保马达的正常运作。

  4调节珠路：首先调好底线松紧，将一梭心装入梳仔将线吊起，让梭子能缓缓下落即可。5调单线：拧动上夹线器螺母，直至底面线相交在缝料中间即可。

  6调压脚压力：旋转压力调节座加大或缩小压力，至使缝料能顺畅送出。7定期检查油量，经常检查珠路。

  2、按下绿色电源开关(带锁式开关，开关锁定时为电源接通，解除锁定时为冷却运行，左边黄色指示灯会亮），马达开始运转。

  6、要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，维护设备性能。

  8、完成工作后，将压力调整至“0”，再按下电源开关。下班前，要切记关掉开关盒电源。

  1、开机前应认真检查设备电气装置。开关控制箱内保护装置完好，箱内不得放有任何杂物。验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好。

  2、验布机是链条传动，多辊作业，要保证链条传动部分的安全防护罩完整，牢固可靠。

  3、验布机上不得放尖硬锐器，防止伤害人身或损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。

  5、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器造成意外事件。

  7、做好日常保养工作，经常检查机器轴承发热情况，必要时予以更换。每周对轴承加油一次，每月至少做一次保养工作，每季度对传动链条清洗一次。

  8、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后，方可再行开车。

  1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。

  4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。

  5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。

  6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

  7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

  1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

  2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。

  3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。

  4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。

  5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。

  6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

  7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

  检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。

  启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。

  正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。操作中严禁手指放到压脚附近。

  机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。

  当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。

  1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。

  2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。

  4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

  开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。操作的流程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。换模具时一定要关掉电源、锁好保险。

  发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。

  1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。

  3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。

  9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。

  2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。

  3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。

  3、厂房内要保持良好的通风，库房内应经常保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持较高的相对湿度，以防止废絮，线、机器设备布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

  6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求，电气设备要有良好的保护接地或接零。

  8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认线、半成品和成品等要堆放整齐，确保消防安全。

  10、建立与健全岗位防火责任制，并及时清除废絮、线、设置消防通道和生产作业定制区域，并按要求执行。

  12、加强消防安全教育，增强防火意识，人人学会灭火器的使用，防患于未然。

  操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

  裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

  在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。

  裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。打号工技术操作规程

  打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不得擅自改变打号位置。在打号操作过程中，严禁出现跳号，严禁出现打到面料正面和串号等现象。

  己完成打号的衣片，要与配料整齐捆放，并按规定的位置摆放，不得乱丢乱扔，以免查找困难。

  对自己使用的打号机，要常常注意保养擦拭，发现故障应及时通知设备科维修，以免影响正常生产或造成残次品。机修工安全技术操作规程

  维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。

  清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。

  维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。

  7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。发现断针、应及时停机更滑新针。

  三、打开蒸汽熨斗开关，稍测试一下熨斗的温度，看能进行正常的整烫工作，不能正常工作的须立即通知维护人员进行修理。

  四、无论人暂时离开还是下班时，整烫人员必须将自行使用的整烫设备关闭。严禁人离开时烫台设备的机电未停、汽不止而造成不必要的人身伤害。

  2、使用前应确定电源完好无损，电源插头插实后方可正常使用，必须配带钢丝手套。

  3、取料员工必须在操作者确实已裁完一片活，移置一旁时方可取料，防止意外事故的发生。

  4、操作者必须集中精力裁活，其他人员禁止与操作者闲聊或以其他方式分散操作者的精力。

  5、在下班或裁完活后，更换刀片时，以及排除故障，都应及时拔下电源插头，防止发生意

  外，拔插头时禁止直接拽电源线、使用自动磨刀器：在正常工作情况下，裁活直线距离以上可磨刀一次，每次应一个往复，没必要多次磨刀。压脚应始终处于最下方，防止刀片伤人。

  7、在进行裁活工作时，操作者要随时注意电源线是否超过线本身距离而拽得太紧，防止电源线被割坏，避免造成触电和短路事故的发生，必要时请取料员监护操作者工作确保安全。

  1.操作人员事先必须经过培训，了解裁布机的工作原理及其机械结构。2.熟悉维护保养规程，严禁酒后操作。

  3.操作人员不得将金属物件混入裁布辊道内，不得用本机器裁切质地较硬的物品，牵送布料应采取防护措施，以免被压辊突然下落而砸伤。

  4.裁布过程中，操作者要随时注意观察裁切宽度数据是否正常，布料有无跑偏及打皱等异常现象，发现异常应立即调节或纠正，必要时作停机检查。

  5.在人工把布料送入辊道前，必须关停机器电源方可进行，裁切过程中绝对禁止用手取拿裁切位置处的布料，发现异常或紧急情况应立即按压‘紧急停止’按钮进行停车。

  1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。

  4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。

  5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。

  6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

  7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

  1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

  2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。

  3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。

  4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。

  5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。

  6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

  7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

  3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。

  4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线、操作中严禁手指放到压脚附近。

  8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺技术要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。

  1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。

  2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。

  4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

  6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。

  7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。

  7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。发现断针、应及时停机更滑新针。

  2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。

  3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。

  4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。

  5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。

  6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。

  1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是不是正确。

  3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。

  9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。

  10、注意检查蒸汽 烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运作。

  2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。

  3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。

  2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班设备运转情况，认线、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态，检查动力电压是否正常。

  4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。

  5、做好压力容器的日常维护检修工作，在进行定期检验和检修时，应认真采取预防措施，以防止意外事故的发生。防护措施包括隔断其他容器和设备的连接，检修前彻底清除容器内的介质，挂上标志牌，切断容器

  6、使用气瓶等压力容器时，应防止气瓶受热升温，要隔绝热源、明火、禁止敲击、碰撞；气体不可用尽，要保留一定的剩余压力；氧气瓶要避免玷污油脂。

  7、空压力工作时没二小时应将水排放一次，停机时应逐渐关闭减压阀，切断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐渐冷却后，停止供给冷却水，在冬季应将冷却器的存水全部放完，以免冻裂。

  2、发电机操作实行操作票制度，专门负责安全监护，操作人员持证上岗，并做好记录。

  3、发电操作人员接到发电通知后，应穿戴好防护用品，做好发电准备：断开发电机配电屏空气开关；合上主电源指示灯开关；将双投开关从主电源合到自备电源位置；打开冷却水开关；对发电机活塞逐一加润滑油；调节发电机油阀，控制到小档位；操作机油手动泵，直至机油流出。

  4、准备工作检查无误后进入发电程序：打开气罐大闸门，控制小阀门；发电机小档位运转约1分钟后，调节油门阀，观察频率至50HZ；打开发电机配电屏空气开关；逐一打开各路负载线路，同时观察电压表、电流表，使电压稳定在380V左右，频率控制在50HZ，电流不超过额度电流（280A）。

  5、常常检验核查观察电压表、电流表、频率表，水温表，符合规定数据要求，经常检查各接线桩头、电线，防止超负荷、发热、接触不良等现象，及时检查柴油供应情况，及时观察外来电指示灯。

  6、断电后再送电时，发电机操作人员做好发电机断电及供电部门来电的衔接工作：断开发电机配电屏空气开关；关闭柴油车油门阀（关机）；断开各车间负载线路的空气开关；将双投开关从自备电源合到主电源位置；逐一合上各车间负载线路空气开关；关闭外来电指示灯；检查气罐气压，若压力低于20KG时，及时补气。充气程序：（1）打开大阀门、进气阀门；（2）合上充气开关；（3）观察压力表至25KG；（4）断开充气电源开关；（5）整理检查环境，清理剩油入桶坐简易维护后，戴上防护罩，并做好发电机记录分析，如油耗、发电时间等。

  3、厂房内要保持良好的通风，库房内应经常保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持比较高的相对湿度，以防止废絮，线、机器设备布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

  6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求，电气设备要有良好的保护接地或接零。

  8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认线、半成品和成品等要堆放整齐，确保消防安全。

  10、建立与健全岗位防火责任制，并及时清除废絮、线、设置消防通道和生产作业定制区域，并按要求执行。

  12、加强消防安全教育，增强防火意识，人人学会灭火器的使用，防患于未然。

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