25日，记者从辽河油田采油工艺研讨院得悉，井下大功率电加热蒸汽提干设备在辽河油田超稠油蒸汽驱“杜84-33-69井”现场已接连平稳运转75天，加热功率达1兆瓦，井底蒸汽干度进步36%，标志着世界首套1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干设备在辽河油田投运成功。

  作为国内陆上最大稠油生产基地，辽河油田主要以天然气为燃料，依托地上锅炉焚烧产生蒸汽后，完成注蒸汽热采开发。在双碳布景下，这种高能耗、高碳排的惯例热采开发方法，难以有用进步深层稠油的开发作用。

  “以电代气，经过电加热器直接在井下对蒸汽进行二次加热，不只进步井下蒸汽干度，进步开发作用，还减少了地上天然气用量。”辽河油田公司企业高档专家张福兴介绍，实验周期内，估计可节省天然气36.75万立方米，累计增产1.2万吨，全体技能水平到达世界抢先。估计到2030年，这项技能将在辽河油田超稠油蒸汽驱等范畴完成规模化使用。

  据悉，该技能完成了稠油挖掘从地上燃气产热到地下绿电加热的革命性打破，在国内外稠油热采范畴拓荒出一条绿电消纳、降碳减排之路，为蒸汽驱等稠油热采方法拓荒了绿色转型新途径，并助力高凝油、页岩油、深层煤炭气的挖掘。

  辽河油田在“十二五”期间展开技能攻关，从使用150千瓦、450摄氏度火驱电焚烧配备开端，到2021年研制出国内首创的400千瓦井下大功率电加热提干技能，并入围世界海湾动力信息杰出奖决赛。2022年，1兆瓦井下大功率设备研讨归入中国石油要点科研项目。跟着1兆瓦井下大功率设备成功投运，辽河油田完成了井下大功率电加热自有专属技能的迭代晋级，成功打破了高温、高压绝缘、高功率密度等七大职业性难题，并形成了8项关键技能。

  辽河油田采油工艺研讨院院长刘明涛表明，下一步，科研人员将加速霸占3兆瓦井下蒸汽产生技能，完成部分代替传统地上燃气锅炉。