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  作为国内十大品牌蒸汽发生器设备：大西锅炉燃气蒸汽发生器采用日本大型平板燃烧技术，氮氧化物排放15mg立方，全系列0.5吨-2蒸吨燃气蒸汽发生器水容积小于30L，燃气消耗量低，蒸汽发生器设备排烟温度低，后期使用成本低，节能明显，常规使用的寿命长，采用国际进口部件和进口电子元件保证使用稳定性和常规使用的寿命，不影响企业使用生产，售后完善，产蒸汽足，产蒸汽干度高，适合医疗生物等洁净蒸汽企业所需，当前大西蒸汽发生器已被众多生物医药企业、国企、医院、上市公司、首航食品、康远食品、国药、东海制药、纺织、印染、纸板厂所采用。

  大西锅炉燃气蒸汽发生器厂具有B级锅炉生产资质，自主研发，专注于超低氮和节能。

  1、超高效率，采用20号锅炉钢特殊工艺整体压制成形的T型翅片管结构，受热管束整体轧制膜式壁结构，导热系数是普通光管15倍，是高频焊翅片管的7.8倍，导热系数高，受热面积大，同时加装空气预热装置，保证了蒸汽锅炉的高效率。选用GB3087钢管，壁厚8mm经过高频加热到750度，在专用热轧设备无缝管表面轧制出T型翅片，无焊点，无缝钢管厚度有8mm，轧制出，无缝钢管壁厚3.5mm，钢管外侧轧制出吸热T型翅片管，每台蒸汽发生器约3800片，大幅度的提升了锅炉的热效率。

  余热回收功能，余热回收配置高效不锈钢盘管式冷凝器回收烟气余热，并以空气预热方式回收炉体余热，效率高达98%。

  空气预热功能，吸收罐体周边的放热，将高温空气供应到炉膛，提高效率1%以上。

  2、安全，整体轧制膜式壁结构的应用实现了蒸汽锅炉/蒸汽发生器受热面积最大化，同时保有水量最小化（额定蒸发量2吨的蒸汽锅炉和蒸汽发生器保有水量仅有29L）由于保有水量少热媒水少并且炉水自下而上梯度上升，因此安全性好，至今还没有发生爆炸的报告，同时大西蒸汽发生器还有防干烧、防过热、防超压等多重保护，此外在燃气系统上还有燃气检漏压力区间保护等一系列安全措施，保证使用安全。

  大西超低氮节能蒸汽发生器，全预混水冷大型平板燃烧，将烟气分散为数十条细流，火焰分布均匀，防止炉膛局部过热，最大限度的利用了辐射热，烟道没有积灰死角，延长了蒸汽发生器/蒸汽锅炉的寿命，使炉体体积大幅度减小，仅为同种类型的产品的70%

  4、大西蒸汽发生器引进日本大型水冷平板燃烧技术，适应中国部分城市燃气流动压力低的现状，全系列锅炉可实现在燃气压力2kpa压力下高效率超低氮运行，静音全预混水冷大型平板燃烧器，是在燃烧时，由原来的单一主火焰，改变为在大型平板上布置几万组小火焰，结合方形轧制膜式T型翅片管管束炉体，燃烧温度迅速降低300-400度，极大抑制氮氧化物的生成，增大燃烧效率的高效型燃烧器，安装低氮燃烧器能够更好的降低大气污染排放和减少燃料使用量，实现减小温室气体排放的目的。

  大西蒸汽发生器由于保有水量少，升温快，几十秒即可产生蒸汽，3分钟即可形成压力蒸汽，同时由于装备了汽水分离装置，蒸汽干度更高更洁净，可最大限度实现用户使用需求。

  大西蒸汽发生器除配有软化装置外，还配备了高精度注剂装置，维持炉水的弱碱性，使金属的腐蚀减到最小，并有效阻断水垢在管壁上的形成，保证热效率，延长蒸汽发生器的寿命

  7、自动排污，浓缩排污功能，自动检验测试水管内的污水浓度，自动排污，从始至终保持炉水浓度在安全范围内，防止结垢现象产生，延长蒸汽发生器的使用寿命。

  8、水冷壁保护，设置受热面壁温传感器，实时监测受热面壁温，防止炉体过热，保证安全。

  机电一体化的计算机控制话，保持先前控制板互换性能的前提下，任意设定蒸汽发生器的运行程序，文字和图像显示，累计记忆，跟踪纠正偏差，使蒸汽发生器的功能提高到智能化。

  优点；节省用电，满负荷时，鼓风机输入频率尽可能降低，通常能节省电量10-20%；低负荷时，鼓风机输入频率按照燃烧负荷降低，一般可节省电量70-80%；

  优点：节省燃料，变频燃烧器的风量/风压输出在全功率范围内更能适应运行环境提高设备效率，节省燃料

  大西贯流蒸发器采用平面风冷燃烧技术，在炉胆内产生辐射对流、涡流气流数十条细流，防止局部过热，最大限度地提高传热效率。矩形炉体占地面积小，节约空间，便于安装。

  3、环保：符合河北省锅炉大气污染物排放 国家标准：氮氧化物 NOx≤30mg/m³ 区域标准：氮氧化物 NOx≤50mg/m³（2021 年 6 月 1 日新标准）我公司大西蒸 汽发生器排放值：氮氧化物 NOx≤15mg/m³

  4、节能：即开即用，三分钟内蒸汽形成压力，没有传统蒸汽锅炉【大容积（量）水】 的预热燃气消耗，传统蒸汽锅炉蒸吨【水容积（量）水】1.5 吨左右，一次预热约 需 30-40 分钟，浪费燃气 35-45m³，本产品节能省燃气在 20-30%左右。

  5、省钱：无需配备锅炉工（节省经营成本）无需锅检所年检，无需安检局报备（节省支出 成本）

  1、大西超低氮冷凝蒸汽发生器采用GB3078国标20#锅炉钢一次锻造T形翅片管，强度更高，常规使用的寿命更长15年+，对比同种类型的产品的焊缝脱裂导热性差，大西蒸汽发生器设备效率更高。

  2、大西超低氮冷凝蒸汽发生器采用全预混水冷大型平板燃烧控制技术，更环保（氮氧化物在15mg左右,）燃烧更充分，对空气质量发展要求更宽松，故障率更低。

  3、免报检，敢于承诺符合国家质量监督局规定要求，水容量小于30L，若承诺不实，敢于3倍价值赔偿客户合同损失。

  大西超低氮蒸汽发生器采用革命性的平面燃烧超低氮管束水冷炉体技术，平面燃烧由几万个微型火焰组成，结合大西热能独特的管束式炉体结构，火焰冷却迅速，极大的抑制了氮氧化物生成，试氮氧化物排低至30mg/m以下。

  管束式炉体结构传热系数高，保有水量少，蒸汽发生器启动1-3分钟即可出蒸汽，吹扫时热量损失降低20%，无预热负荷损失，运行效率高达98%

  全系列燃气流动压力可实现低压2kpa运行，噪音低至70db以下，实际做到超低氮，低噪音，高效率工作。

  1、引进日本成熟的第三代大型全预混平板燃烧技术，燃烧效率更加高，低氮环保，安全高效，采用国际和国家制造标准生产，合法合规免报检报批。

  2、采用微型燃烧室的管束式炉体，火焰燃烧和辐射传热在水管之间进行，燃烧温度低，热负荷均匀，有害化学气体排放超低，环保达标。

  3、大型平板燃烧全预混能做到超低氮排放，支持检测，燃烧器负荷调节采用比例式调节方式，根据末端使用蒸汽量自动20%-100%调节，减少启停次数，在蒸汽锅炉/蒸汽发生器负荷波动时，智能化程序自主控制燃烧，燃烧器的平板燃烧头，点火器，自动检验测试装置等都可以拆卸出锅炉外维修，燃烧器为变频进风调节，调风更佳精准，燃气调节伺服阀采用德国冬斯，燃烧效率高于96%。

  5、燃烧控制管理系统采取了自动燃烧控制管理系统，可自动控制管理燃烧，具备燃烧监测，天然气压力，进风压力流量，天然气泄漏，故障显示报警等功能，中文系统显示，锅炉总控制管理系统，可对燃烧器的控制管理系统控制，燃烧器燃烧，安全检查自主控制系统，具有不限于如下功能：

  大西热能有着先进的自动化生产设备，真空精密谱检仪器，采用国际化的先进制造工艺和规范化的管理体系，为每台产品的卓越品质提供有力的保障。

  大西热能致力于引进和开发先进的技术，为中国环境保护和节能领域的发展，提供解决方案。

  大西超低氮燃气蒸汽发生器的水冷壁采用了不同于传统锅炉的蒸汽轧制膜式壁结构，无焊接热阻实现了炉本体受热面积最大化，保证了蒸汽发生器的高效率，同时实现了保有水量最小化（单台额定蒸发量2吨的蒸汽发生器设计水位保有水量为29L）由于保有水量少，热媒水少，且炉水温度自下而上梯度上升，因此从结构上大西燃气蒸汽发生器具有非常好的安全性，另外大西蒸汽发生器装备以下安全装置

  1、低水位保护设施，大西蒸汽发生器自动补水，当蒸汽发生器运行中出现低水位时，设备自动停止运行，同时声音、光提示报警，同时设备上配有水位玻璃面，通过玻璃面能看到水位，从而控制蒸汽发生器水位，防止干烧等危险。

  用电极方式测试炉管里的水位，控制供水泵和燃烧器，防止炉体过热，运行中水位下降到低水位时，自动停止燃烧，（启动时，水位达到高水位，鼓风机不工作，蒸汽发生器不点火），同时声、光报警，根据屏幕上提示消除故障解除排出故障后方可启动。

  当蒸汽发生器内压力超过设定压力时，自动蒸汽发生器停止运行并发出声、光报警

  蒸汽发生器运行前，燃烧器首先进行预吹扫，防止炉膛内残留燃气，以保证安全。

  阻断水垢在管壁上形成，有很大效果预防爆管现象发生，大西贯流蒸汽发生器（蒸汽锅炉）至今，尚未有发生爆炸事故的报告，此外大西蒸汽发生器还有防冻、运行异常自动停止等一系列安全保护措施。

  蒸汽发生器的寿命直接与水有关，较差的水质会造成水垢以及腐蚀，水中钙、镁、铁、硅溶解氧、氯化物等，大西超低氮蒸汽发生器除配有软化装置和水管水垢监视装置（选配），还配备了极高精度注剂装置，维持设备内水的弱碱性，使金属的腐蚀减到最小，并有效阻断水垢在管壁上的形成，保证热效率延长锅炉使用寿命。

  在高压泵的推动下，使原水中的水分子逆向渗透，反渗透膜将水中的有机盐、重金属、化学污染物、细菌、病毒、热源等截留在浓水箱中随浓水排走，水分子、氧分子则透过反渗透膜形成饮用水。

  氯化物离子是阴离子，所以不能用软水器除去，用药品也不能除去，要注意的是在腐蚀中最严重的是氯化物的腐蚀，为避免这问题，启动后排蒸汽发生器内部的水，不让水管里的氯化物浓缩于水管。

  自动监测炉水浓度，确保TDS4000us以下，当监测到电导率超过标准时，自动蒸汽发生器排放浓缩水，延长寿命。

  1、大西节能免检蒸汽发生器单台2吨设计水容积29L，低于国家规定30L，氮氧化物排放不超30mg立方，燃烧系统采用感应式联动比例式控制，燃气量达到无极调节变化，对系统负荷变化适应能力强，保持恒压供应，相对多级调节减少启停次数50%以上，延长燃烧器常规使用的寿命，减少燃气消耗，达到节能目的。

  2、鼓风机变频技术，通过改变风机的转速，从而改变风机风量以适应燃烧系统的需要，而且运行能耗最省，综合效益最高，节约运行用电费用（最大40%-50%），提高运行效率（最大5%）减少热损失，减少二氧化碳（最大40%-50%）

  3、大西贯流式结构平板燃烧，膜式壁水管均匀排放烟气结构，火焰在炉膛内受压均匀，每根水管无过热现象，延长水管常规使用的寿命，烟气流通均匀，燃烧效率高，与其他燃烧相比可有效的避免了炉膛出口火焰冲刷管壁，造成管壁过热损坏现象，延长锅炉使用寿命，

  4、大西蒸汽发生器采用独特的一体式低氮性燃烧器，有效的减少了因燃烧产生的氮氧化物的生成量，这种燃烧器优势就是燃烧充分，火焰短粗，增大辐射热的利用率，氮氧化物的生成量减少，燃烧效率高，氮氧化物一般能低于20mg立方，SO2低于20mg立方，颗粒物低于9mg立方，不仅低氮环保还省钱省燃气省运行成本。

  5、空气预热系统，冷空气通过炉体夹层被加热到50-60度，提高了进风温度，进而有效提升锅炉效率。

  6、大西蒸汽发生器没有大容积汽包，结构上消除了安全风险隐患，确保100%安全

  7、大西蒸汽发生器采取不锈钢高效冷凝器，空气预热等独特技术锅炉效率可以到达98%以上，真正达到节能目的。